气力输送系统主要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和控制系统五大部分。给料系统的作用是保证粉尘能够连续、均匀地进入输送管中,主要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。由于吸送式气力输送的输送管内存在一定负压,能够自吸进料,故其给料器通常采用L型或V型给料器,压送式的给料器较复杂,一般采用船型给料器或仓泵。输料系统是粉料输送的关键环节,由输送直管、弯管、吸气口、吹扫口、三通换向阀等组成,输送管的布置对气力输送系统的压力损失、连续稳定运行有至关重要的影响。 气力输送系统一套多少钱?欢迎来电咨询江苏惟德智能!陕西物料气力输送设计
粉料在弯管中运动时,其压力损失和管壁磨损均较大。具有粘附性的细粉尘容易附着在弯管处,严重时会造成不能正常输送,因此必须对弯管进行特殊考虑。通常情况下,弯管曲率半径越大,压力损失越小。输送弯管的曲率半径一般取输送管内径的3~20倍。其值主要随物料的浓度而定,输送低浓度时取小值,反之则取大值。根据相关文献的研究结论,从工程实际出发,当R>5D时,已经无太大的实际价值,反而增加了弯头的制造难度和安装空间,对输送系统的布置带来不便,因此建议在工程设计中,按照R=5D即可满足要求。 陕西物料气力输送设计气力输送系统的生产厂家,欢迎来电咨询江苏惟德智能!
粉体气力输送技术至今已有一百多年的历史。相比于各种输送机、运输车的粉体输送方法,气力输送具有密封,防尘,环保,布置灵活等优点,故近来发展很快。在国内,气力输送在各行业得到广泛应用。气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我国经济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
作为一种高效的除尘设备,气力输送系统设备已经应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。 江苏惟德智能 气力输送系统诚信经营。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
集料系统的作用是使料气分离,并将粉料收集后集中处理,主要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器,烟尘粒径小、混合比大时,应采用二级或以上的除尘设备,一般采用旋风分离器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。动力系统即抽气和供气设备,低压吸送或压送一般采用离心式风机,中压采用罗茨风机,高压采用压缩机或利用配套的压缩空气。控制系统一般采用PLC,实现自动控制给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。 气力输送系统的应用范围十分广阔。欢迎来电咨询江苏惟德智能!陕西物料气力输送设计
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气力输送系统由出现到现在大范围应用,经历了由稀相到密相的科学研究演变,推动了输送系统的不断发展。对于粉体气力输送系统,国内外的科学研究多集中于短距离密相气力输送系统,主要解决粉体内部或粉体之间的近距离气力输送系统。远程输送系统,由于技术性上的限制,一般采用多段继电器或串联系统。但由于场地必要条件有限或征地困难,完成长距离气动输送仍具备相应困难。所以,科学研究新型的远程气力输送系统技术性已迫在眉睫。 陕西物料气力输送设计
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